機械制造行業(yè)的供應鏈與生產(chǎn)制造信息化
浙江紅馬鑄造有限公司
機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60％的份額。
機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備工業(yè)；是科學技術物化的基礎；是高新技術產(chǎn)業(yè)化的載體；是國防建設的基礎；是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱；也是為提高人民生活質量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應工業(yè)。它對國民經(jīng)濟運行的質量和效益、產(chǎn)業(yè)結構的調整和優(yōu)化具有極其重要的作用。
企業(yè)簡介
浙江紅馬鑄造有限公司，座落于經(jīng)濟發(fā)達的上海經(jīng)濟區(qū)-浙江省平湖市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，距上海、杭州、蘇州僅1小時的車程，九龍山、南北湖風景區(qū)更是近在咫尺，交通運輸，旅游觀光十分便利。企業(yè)占地面積58000余平方米，建筑面積38000余平方米，企業(yè)現(xiàn)有中高級技術人員30余名，專業(yè)技術工作300余人，固定資產(chǎn)5800余萬元，擁有先進的生產(chǎn)和檢測設備，是一家多品種，高難度鑄件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
企業(yè)與上海建設路橋機械設備有限公司等企業(yè)建立了長期的技術合作關系，并作為定點生產(chǎn)企業(yè)，長期為其生產(chǎn)礦山、建材類機械鑄鋼件。產(chǎn)品銷往全國各地及歐美地區(qū)，目前公司具備年產(chǎn)鑄鋼件30000噸；各種灰口鑄鐵、球墨鑄鐵；高錳鋼、高鉻鋼鑄件及各類精密鑄造件6000噸的生產(chǎn)能力。
行業(yè)特性
１、行業(yè)概述
生產(chǎn)計劃管理
*影響計劃的因素較多，生產(chǎn)計劃的制訂非常復雜；
*能力需求是根據(jù)每個產(chǎn)品混合建立，并且很難預測；
*臨時性的訂單會極大的影響生產(chǎn)計劃的安排。
生產(chǎn)過程控制
*生產(chǎn)任務多，生產(chǎn)過程控制非常困難；
*生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護和檢索工作量大；
*工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個生產(chǎn)任務對同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；
*因產(chǎn)品的種類變化較多，非標準產(chǎn)品多，設備和工人必須有足夠靈活的適應能力；
*通常情況下，一個產(chǎn)品的加工周期較長，每項工作在工作中心前的排隊時間很長，引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。
成本管理
*原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本對象復雜，需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進行成本的歸集和分配；
*使用標準成本法進行成本核算；
*注重實際成本和標準成本的差異比較和不同角度的成本分析。
２、行業(yè)管理重點難點
工藝管理與在制品管理困擾
*生產(chǎn)到那一道工序了？
*某道工藝的完成情況？
*工藝的檢驗怎么樣了?
設計變更管理困擾
*產(chǎn)品結構（BOM）是否及時更新了？
*原材料購買的對不對？
*原材料使用的對不對？
存貨管理困擾
*材料的進出是否及時準確？
*生產(chǎn)領用的材料是否按照了需求量領用？
*倉庫的材料還余下多收，是否夠用？
采購、生產(chǎn)計劃制訂困擾
*生產(chǎn)計劃需求的材料，怎么才能達到材料供給與需求的平衡？
成本計算困難
*BOM階次較多，怎么核算材料的使用？
*以人工方式進行成本計算容易出錯、取得信息緩慢、成本很難細化
較難落實收料管理制度
*怎么管理供應商送貨時，多送、少送的核對？
設備與工具管理復雜
*需要有機器設備、工裝夾、量、刀具等信息，生產(chǎn)過程中 經(jīng)常要領用刀工具，且異動頻繁？
*有時還會會有借出、借入狀況發(fā)生？
解決方案
1、總體流程圖
2、生產(chǎn)資料
3、銷售管理
4、物料需求
MRP計算參數(shù)可靈活考慮物料替代關系和物料替代清單是否作預計可用量，在MRP計算時可以考慮物料替代，自動產(chǎn)生物料替代清單，解決了手工計算物料替代的困境。
通過MRP計算方案的配置，系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)設定，自動計算物料需求計劃，解決“需要什么？需要多少？什么時間需要”三個問題。
對MRP計劃進行投放，系統(tǒng)產(chǎn)生相關的下游單據(jù)，包括采購訂單、委外訂單、生產(chǎn)任務單三大業(yè)務單據(jù)。
5、生產(chǎn)任務管理
